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冷熱沖擊試驗箱GB 6458-86标准

2018-11-30

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GB 6458-86标准介紹

GB 6458-86规定了中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。

本標准用于評定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力,也可用于同一覆蓋層的工藝質量比較。由于影響覆蓋層腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質的性能。所以本標准獲得的試驗結果,不能作爲被試覆蓋層在所有使用環境中抗腐蝕性能的依據,也不能作爲不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能的對比依據。

本標准對于試樣的類型、試驗周期和試驗結果的解釋均不作規定,這些內容應由覆蓋層或有码在线標准來提供。

本标准等效采用国际标准ISO 3768-1976《金属覆盖层 中性盐雾试验(NSS试验)》。

 

1 试验溶液

1.1 将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。

1.2 用酸度计测量溶液的pH值,也可以用经酸度计校对过的精密pH试纸作为日常检测。溶液的pH值,可用化学纯的盐酸或氢氧化钠调整。使试验箱内盐雾收集液的pH值为6.5~7.2。

1.3 为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。

 

2 试验设备

2.1 用于制造试验设备的材料,必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。

2.2 箱的容积不小于0.2m3,不小于0.4m3,聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条规定。

2.3 要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条规定。温度计和自动控温元件,距箱内壁不小于100mm,并能从箱外读数。

2.4 喷雾装置包括下列部分。

a.噴霧氣源:壓縮空氣經除油淨化,進入裝有蒸餾水,其溫度高于箱內溫度數度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥,使幹淨濕化的氣源壓力控制在70~170kpa(0.7~1.7kgf/cm2)範圍內;

B.噴霧室:由噴霧器、鹽水槽和擋板組成,噴霧器可用1個或多個,由試驗區的大小而定。擋板可防止鹽霧直接噴射在試樣上。噴霧器和擋板放置的位置,對鹽霧的分布有影響;

C.鹽水貯槽:要有維持噴霧室內鹽水槽一定液位的裝置。

注:調節噴霧壓力、飽和塔內水溫和擋板的位置,使箱內鹽霧沈降的速度和鹽霧收集的濃度,達到5.2條的規定值。

2.5 盐雾收集器,由直径为10mm的漏斗插入带有刻度的容器所组成。其收集面积约80cm2。箱内至少放2个收集器,一个靠近喷嘴;一个远离喷嘴。要求收集的只是盐雾,而不是从试样或其他部位滴下的液体。

2.6 如果试验箱已作过不同于本规定的溶液的试验时,在使用前必须充分清洗。

 

3 试样

3.1 试样的类型、数量、形状和尺寸,应根据被试覆盖层或有码在线标准的要求而定。若无标准,可同有关方面协商决定。

3.2 试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定。不能使用会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后,必须避免沾污。

3.3 如果试样是从工件上切割下来的,不能损坏切割区附近的覆盖层。除另有规定外,必须用适当的覆盖层,如:油漆、石蜡或粘结胶带等,对切割区进行保护。

 

4 试样放置

4.1 试样放在试验箱内,被试面朝上,让盐雾自由沉降在被试面上,被试面不能受到盐雾的直接喷射。

4.2 试样放置的角度是重要的。平板试样的被试面与垂直方向成15°~30°,并尽可能成20°。表面不规则的试样(如整个工件),也应尽可能接近上述规定。

4.3 试样不能接触箱体,也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上。试样上的液滴不得落在其他试样上。

4.4 试样支架用玻璃、塑料等材料制造。悬挂试样的材料,不能用金属,须用人造纤维、棉纤维或其他绝缘材料。支架上的液滴不得落在试样上。

 

5 试验条件

5.1 喷雾箱内温度为35±2℃。

5.2 盐雾沉降的速度,经24h喷雾后,每个收集器所收集的溶液,就80cm2而言应为1~2mL/h;含氯化钠浓度为50±10g/L,pH值为6.5~7.2。

5.3 通过试样区的雾液,不得再使用。

 

6 试验周期

6.1 试验的时间,应按被试覆盖层或有码在线标准的要求而定;若无标准,可经有关方面协商决定。推荐的试验时间为:2,6,16,24,48,96,240,480,720h。

6.2 在规定的试验周期内,喷雾不得中断。只有当需短暂观察试样时,才能打开盐雾箱。

6.3 如果试验终点取决于开始出现腐蚀的时间,试样需要经常检查。因此这些试样不能同已有预定试验周期的试样一起试验。

6.4 对预定周期的试验,可按周期(见6.1)进行检查。但在检查过程中,不能破坏试面。开箱检查试样的时间,应尽可能短。

 

7 试验后试样的清洗

試驗結束後,取出試樣。爲減少腐蝕産物的脫落,試樣在清洗前,放在室內自然幹燥0.5~1h。然後用不高于40℃的清潔流動水,輕輕清洗,除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物。立即用吹風機吹幹。

 

8 试验结果的评价

爲了滿足不同的試驗目的,可以采用許多試驗結果評價標准。如:重量變化、顯微鏡觀察、機械性能等。通常試驗結果的評價標准,應由被試覆蓋層或有码在线標准提出。就一般試驗要求而言,常規記載僅需考慮如下幾方面:

a.試驗後的外觀;

b.去除腐蝕産物後的外觀;

c.腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量;以上三方面,可采用GB 6461-86《金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层 腐蚀试验后的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。

d.開始出現腐蝕的時間。

 

9 试验报告

9.1 试验报告必须写明采用的评价标准和得到的试验结果。必要时,应有每件试样的结果;每组平行试样的平均结果;或试样的照片。

9.2 试验报告必须包括试验方法的资料,这些资料可根据试验目的及其要求而定。一般包括下列内容:

a.被試覆蓋層或有码在线的說明;

B.試樣的形狀和尺寸,試樣面積和表面狀態;

c.試樣的制備,包括試驗前的清洗和對試樣邊角或其他特殊部位的保護;

d.覆蓋層的已知特征及表面處理的說明;

e.試樣數量;

f.試驗後試樣的清洗方法。如有必要,應說明由清洗引起的失重;

g.試樣放置角度;

h.試驗溫度;

i.試驗周期;

J.爲了檢查試驗條件的准確性,特地放在試驗箱內的參考試片的性質及其所得的結果。

 

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關鍵詞: 冷熱沖擊試驗箱
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