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冷熱沖擊試驗箱GB 16776-2005標准

2018-11-30

本页面标准信息均来源于网络收集,或由参与标准制定的供应商提供,只作为参考使用,为确保测试结果的准确性、节省您的时间,如需GB 16776-2005標准详细信息或GB 16776-2005具体测试方法,欢迎与我们技术人员联系或给我们留言,我们将为您相关的有码在线。

 

GB 16776-2005標准介紹

GB 16776-2005是关于《建筑用硅酮结构密封胶》的测试方法,于2005年修订并且于2006年开始实施,标准中有提及到使用紫外光测试建筑用硅酮结构密封胶的内容。

 

1 范围

本標准規定了建築用矽酮結構密封膠(簡稱矽酮結構膠)的術語、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸和貯存。

本標准適用于建築幕牆及其他結構粘接裝配用矽酮結構密封膠。

 

2規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標准的引用而成爲本標准的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標准。

GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(IS0 7619:1986,Rubber-Determination hardness by means of pocket hardness meters,IDT)

GB/T 13477.1-2003 建筑密封材料试验方法 第1部分:试验基材的规定(IS0 13640:1999,Building construction-Jointing products-Specifications for test substrates,MOD)

GB/T 13477. 3-2003 建筑密封材料试验方法 第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法(IS0 9048:1987,Building construction-Jointing products-Determination of extrudability of sealants using standardized apparatus,MOD)

GB/T 13477. 5-2003 建筑密封材料试验方法 第5部分:表干时间的测定

GB/T 13477. 6-2003建筑密封材料试验方法第6部分:流动性的测定(IS0 7390:1987,Building construction-Jointing products-Determination of resistance to flow,MOD)

GB/T 13477. 8-2003建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘结性的测定(IS0 8339:1984,Building construction-Jointing products-Sealants-Determination of tensile properties,MOD)

GBlT 13477. 18- 2003建筑密封材料试验方法第18部分:剥离粘结性的测定

GB/T 14682 建筑密封材料术语

JC/T 485-1992(1997) 建筑窗用弹性密封剂

 

3術語和定義

GB/T 14682确定的术语和定义适用于本标准。

 

4分類和標記

4.1 型别

有码在线按組成分單組分型和雙組分型,分別用數字1和2表示。

4.2適用基材類別

按有码在线適用的基材分類,代號表示以下:

類別代號 適用的基材

M 金属

G 玻璃

Q 其他

4.3有码在线標記

有码在线按型別、適用基材類別、本標准號順序標記。

示例:适用于金属、玻璃的双组分硅酮结构胶标记为:2MG GB 16776-2003。

 

5要求

5.1 外观

5.1.1有码在线應爲細膩、均勻膏狀物,無氣泡、結塊、凝膠、結皮,無不易分散的析出物。

5.1.2雙組分有码在线兩組分的顔色應有明顯區別。

5.2物理力學性能

 

有码在线物理力學性能應符合表1要求。

5.3矽酮結構膠與結構裝配系統用附件的相容性應符合附錄A規定,矽酮結構膠與實際工程用基材的粘結性應符合附錄B規定。

5.4報告23℃時伸長率爲10%、20%及40%時的模量。

 

6試驗方法

6.1 试验基本要求

6.1.1 标准试验条件

溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%。

6.1.2試驗樣品的准備

所有试验样品应以包装状态在6.1.1标准试验条件下放置24 h。双组分试验样品两组分的混合比例应符合供方规定,其中A组分(基胶)取样量至少500 g。混合应在负压0.095 MPa以下真空条件下进行,混合时间约5min。

6.2外觀

目測檢查。

6.3下垂度

按GB/T 13477. 6-2003中7.1试验。试验模具的槽内尺寸为宽20 mm、深10 mm,试验温度为(50士2)℃。

6.4擠出性

按GB/T 13477. 3-2003试验,采用图1聚乙烯挤胶筒,装填容量为177 mL,不安装挤胶嘴,挤胶气压为0. 340 MPa,测定一次将全部样品挤出所需的时间,精确到0.1 s。试验次数为一次。

6.5適用期

双组分样品按6.1.2混合后装入图1挤胶筒内,密封尾塞,从两组分混合时开始计时,20 min时按6.4测定挤出性,应不大于10 s。试验次数为一次。

6.6表幹時間

按GB/T 13477. 5-2003第8.1条试验。

6.7硬度

在PE膜上平放6.9.ld)金属模框,将试验样品挤注在模框内,刮平后除去模框按6.8.2c)养护;揭去PE膜制得试样,按GB/T 531-1999采用邵尔A型硬度计试验。

6.8拉伸粘結性及拉伸模量

6.8.1 试件形状和尺寸

試件應符合圖2規定。基材按有码在线適用的基材類別選用:

M类——符合GB/T 13477.1-2003.铝板厚度不小于3 mm;

G类——清洁、无镀膜的无色透明浮法玻璃,厚度5 mm—8 mm;

Q類——供方要求的其他基材。

6.8.2試件制備和養護

a) 按GB/T 13477. 8P2003制备试件,每5个试件为一组。

b) 每个试件必须有一面选用G类基材。

c) 制备后的试件按以下条件养护:

1) 双组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置14 d;

2) 单组分硅酮结构胶的试件在标准条件下放置21 d;

3) 在不损坏试件条件下,养护期间挡块应尽早分离。

6.8.3試驗步驟

按GBlT 13477, 8-2003进行试验。粘结破坏面积的测量和计算,采用透过印制有1 mm×1 mm网格线的透明膜片,测量拉伸粘结试件两粘结面上粘结破坏面积较大面占有的网格数,精确到1格(不足一格不计)。粘结破坏面积以粘结破坏格数占总格数的百分比表示。

報告拉伸粘結強度,同時報告粘結破壞面積。

6.8.4 23℃时拉伸粘结性、最大拉伸强度时伸长率和拉伸模量

試驗溫度(23±2)℃,取一組試件按6.8.3試驗和報告;同時記錄最大拉伸強度時的伸長率,報告最大拉伸強度時的伸長率的算術平均值;同時記錄並報告伸長率10%、20%和40%的模量,各取其算術平均值。

6.8.5 90℃时的拉伸粘结性

取一組試件在(90±2)℃條件下放置th,在同一溫度下按6.8.3試驗。

6.8.6-30℃時的拉伸粘結性

取一組試件在(-30±2)℃條件下放置th,在同一溫度下按6.8.3試驗。

6.8.7浸水後拉伸粘結性

取一组试件浸入温度为(23±2)℃的蒸馏水或去离子水中,保持7d后取出并在10 min内按6.8.3试验。

6.8.8 水一紫外线光照后的拉伸粘结性

取一组试件按JC/T 485-1992第5.12条规定,采用蒸馏水或去离子水连续试验300 h,在标准条件下放置2 h,按6.8.3试验。

6.9熱老化

6.9.1 试验器具

a) 鼓风干燥箱:控温精度±2℃;

b) 天平:精度为1mg;

c) 铝板:尺寸为150 mm×80 mm×0.5 mm~l.5 mm;

d) 金属模框:内框尺寸130 mm×40 mm×6.5 mm;

e) 刮刀。

6.9.2試驗步驟

取三塊潔淨的鋁板,其中兩塊用作試驗試件稱量並記錄質量(m1),一塊用作對比試件。

在铝板上平放金属模框,将硅酮结构胶刮涂在模框内并用刮刀刮平,除去模框制成试件,称量并记录试验试件的质量(m2)。试件在标准条件下放置7d,试验试件在(90±2)℃鼓风干燥箱中,保持21 d;

对比试件在标准条件下放置21 d。

從幹燥箱中取出試驗試件,在標准條件下冷卻th後分別稱量並記錄質量(m3)。

6.9.3結果計算

按試驗試件試驗前後的質量計算熱失重(式1),試驗結果爲兩試驗試件的算術平均值,糈確至0.1%。

GB 16776-2005

式中:

m1 -铝板质量,单位为克(g);

m2 -铝板和硅酮结构胶质量,单位为克(g);

m3 -试验后的铝板和硅酮结构胶质量,单位为克(g)。

6.9.4龜裂和粉化檢查

取對比試件同試驗試件相比較,檢查並記錄試驗試件表面的變化情況。

 

7檢驗規則

7.1 出厂检验

出廠檢驗項目爲:

a)外觀;

b)下垂度;

c)擠出性;

d)適用期;

e)表幹時間;

f) 硬度;

g)23℃拉伸粘結性,包括:

1)拉伸強度;

2)粘結破壞面積,%;

3) 最大拉伸强度时伸长率;

4) 23℃伸长率为10%、20%及40%时的模量。

7.2型式檢驗

型式檢驗項目爲本標准5.1、5.2、5.4要求的所有項目。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

a) 新有码在线试制或老有码在线转厂有码在线的定型鉴定;

b)有码在线配方、原材料、工藝有較大改變時;

c) 正常有码在线时,每半年进行一次;

d) 长期停产后恢复有码在线时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3組批、抽樣規則

7.3.1 连续有码在线时每3吨为一批,不足3吨也为一批;间断有码在线时,每釜投料为一批。

7.3.2随机抽样。单组分有码在线抽样量为5支;双组分有码在线从原包装中抽样,抽样量为3 kg~5 kg,抽取的样品应立即密封包装。

7.4判定規則

7.4.1 外观质量不符合5.1规定,则判定该批有码在线不合格。

7.4.2單項結果判定

表幹時間-、下垂度、拉伸粘結性試驗項目,每個試件的試驗結果均符合表1規定,則判定爲該項合格;其余試驗項目試驗結果的算術平均值符合表1規定,則判定爲合格。

23℃伸長率10%、20%及40%的模量不作爲判定項目,但必須報告。

7.4.3有码在线符合5.1、5.2要求的所有項目則判該批有码在线合格。檢驗中若有兩項達不到表1規定,則判定該批有码在线不合格;若僅有一項達不到規定,允許在該批有码在线中雙倍抽樣進行單項複驗,如該項仍達不到規定,該批有码在线即判定爲不合格。

 

8包裝、標志、運輸及貯存

8.1 包装

單組分結構膠用密封的管狀包裝,外包裝用紙箱或其他材料包裝,每箱有码在线內應附一份有码在线合樣證。雙組分結構膠應分別裝入兩個密閉桶內,每桶應附一份有码在线合格證。批檢驗應附出廠檢驗單。

8.2標志

包裝容器外應標明:

a) 有码在线厂名称及厂址;

b) 有码在线名称;

c)有码在线標記;

d) 有码在线日期;

e) 有码在线有码在线批号;

f)貯存期;

g)包裝有码在线淨容量;

h) 有码在线颜色;

i)有码在线使用說明。

8.3貯存及運輸

8.3.1 本有码在线为非易燃易爆材料,可按一般非危险品运输。

8.3.2貯存運輸中應防止日曬、雨淋,防止撞擊、擠壓有码在线包裝。

8.3.3貯存溫度不高于27℃,自生産之日起,貯存期不少于6個月。

 

▼GB 16776-2005第三方检测机构

GB 16776-2005PDF资料

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